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雙模造粒有機(jī)肥整套設(shè)備

用途及特點(diǎn)

       原料無(wú)害化處理：一次好氧發(fā)酵——二次厭氧發(fā)酵生物有機(jī)肥生產(chǎn)線畜禽糞便與適量秸桿粉參合，摻入多少視牛羊糞含水量而定，一般發(fā)酵要求45%的含水量，也就是手捏成團(tuán)，手指縫見(jiàn)水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面或者米糠和菌種，玉米面的作用是增加糖分，供菌種發(fā)酵用，使多維復(fù)合酶菌很快占**優(yōu)勢(shì)。將配好的混合料加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌一定要?jiǎng)?，要透，不留生塊。攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米，高0.8米-1.2米長(zhǎng)度不低于3米的長(zhǎng)條，發(fā)酵過(guò)程注意適當(dāng)供氧與翻堆（溫度升至75℃或以上時(shí)要翻倒幾次），升溫控制在65℃左右，溫度太高對(duì)養(yǎng)分有影響。發(fā)酵物料的水分應(yīng)控制在60～65%。過(guò)高過(guò)低均不利于發(fā)酵,水過(guò)少,發(fā)酵慢；水過(guò)多會(huì)導(dǎo)致通氣差、升溫慢，并產(chǎn)生臭味。堆制2天升溫、3天無(wú)臭、7天松散、9天變香、10天成肥。堆制第2天溫度可達(dá)60℃-80℃，殺死大腸桿菌、蟲(chóng)卵等病蟲(chóng)害；第4天消除了牛羊糞的臭味；第7天堆肥變得松散干爽，長(zhǎng)滿白色菌絲；第9天發(fā)出一種酒曲香味；第10天菌肥便發(fā)酵成熟。 二次厭癢發(fā)酵就是所謂后陳化階段，亦可稱(chēng)為二次發(fā)酵。7天后物料可以腐熟，進(jìn)入后陳化階段。在進(jìn)入后陳化階段之前，當(dāng)物料水分降至30%時(shí)，即可進(jìn)行造粒車(chē)間進(jìn)行造粒前原料預(yù)處理。

原料預(yù)處理

       厭癢發(fā)酵存放7天后進(jìn)行粉碎，將發(fā)酵好的有機(jī)肥原料進(jìn)行粉碎、篩分。有機(jī)肥專(zhuān)用粉碎機(jī)廣泛用于生物有機(jī)發(fā)酵堆肥，城市生活垃圾堆肥，草泥碳，農(nóng)村秸稈垃圾，工業(yè)有機(jī)垃圾，養(yǎng)殖畜禽糞便等生物發(fā)酵高濕物料粉碎工序的專(zhuān)用設(shè)備。該設(shè)備對(duì)生物發(fā)酵有機(jī)肥物料水份允許值達(dá)到25-55%，粉碎粒度至達(dá)到造粒要求。該機(jī)可以粉碎高含水有機(jī)物，對(duì)經(jīng)過(guò)發(fā)酵處理的有機(jī)物料粉碎效果佳。

原料配比混合

       生物有機(jī)肥生產(chǎn)線專(zhuān)用肥制作過(guò)程中，根據(jù)不同土壤狀況及不同作物，添加無(wú)機(jī)養(yǎng)分以及濃縮有機(jī)質(zhì)和微量元素性的礦物質(zhì)，使肥料中含有多種植物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)元素如氮、磷、鉀、鈉、錳、鋅、銅等。根據(jù)配方將氮、磷、鉀及發(fā)酵好的物料進(jìn)行電腦配比攪拌，輸送至造粒機(jī)進(jìn)行造粒。有機(jī)與無(wú)機(jī)原料的配方按不同系列產(chǎn)品進(jìn)行混合。在攪拌機(jī)內(nèi)充分混勻。

原料造粒

       生物有機(jī)肥生產(chǎn)線用于生物肥料的生產(chǎn)，以有機(jī)質(zhì)為主，纖維素多、成形條件差，并添加有造肥功能的活細(xì)菌群、生產(chǎn)過(guò)程以不宜接觸高溫等特點(diǎn)。造料方式上采用園盤(pán)造粒、擠壓和新型造粒方法，因?yàn)檫@三種工藝，要求原料的粉碎細(xì)度高，造粒水分高，一般含水量要達(dá)到30%左右，成開(kāi)后顆粒含水量低，烘干的負(fù)荷很小，可以減少有效細(xì)菌的損失，粉塵小，操作環(huán)境較好。原料進(jìn)入造粒機(jī)中，加入適量的水或蒸汽、粘結(jié)成粒，造粒后物料通過(guò)皮帶機(jī)送入烘干機(jī)進(jìn)行干燥。顆粒直徑為3.0-4.0mm，成粒率大于70%。生物肥料的生產(chǎn)過(guò)程中，不僅成形后顆粒含水量一般都要超過(guò)指標(biāo)，需要低溫烘干，而且有機(jī)質(zhì)原料經(jīng)發(fā)酵后，含水量約為30%～40%，成粒后顆粒水份一般在15%～20%之間，肥料質(zhì)量指標(biāo)要求含水量低于14%，需進(jìn)行烘干處理。因此干燥工段是生物肥料生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的重要工序，直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗，合理選擇干燥機(jī)的型號(hào)規(guī)格，控制的工藝條件是非常重要的。在烘干機(jī)前部設(shè)有一段二次造粒區(qū)，物料在此區(qū)間可實(shí)現(xiàn)二次造粒。然后經(jīng)揚(yáng)料板將物料揚(yáng)起實(shí)行充分干燥，烘干機(jī)尾部通過(guò)抽風(fēng)機(jī)經(jīng)管道將濕潤(rùn)的熱空氣抽出，進(jìn)入沉降室沉降，尾氣在通過(guò)沉降后經(jīng)過(guò)洗滌塔實(shí)行噴淋降塵，噴淋水由水泵抽出循環(huán)使用，經(jīng)過(guò)二次降塵處理后，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的尾氣經(jīng)煙囪排入大氣。

冷卻降溫固化

       該冷卻機(jī)用于有機(jī)肥和復(fù)合肥生產(chǎn)，冷卻一定溫度顆粒的肥料，與干燥機(jī)配套使用，可大大提高冷卻速度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)量，進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。同時(shí)也可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效率高，性能可靠，適應(yīng)性強(qiáng)。該機(jī)為顆粒狀復(fù)合肥有機(jī)肥成品的冷卻設(shè)備，有利于提高顆粒的強(qiáng)度和硬度用途。顆粒分級(jí)篩分肥料滾籠篩分機(jī)該系列滾筒式篩分機(jī)是復(fù)混肥生產(chǎn)中常用設(shè)備，其主要用于成品與返料的分離，也可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分級(jí)，使成品均勻分類(lèi)，其采用組合式篩網(wǎng)，便于維修與更換，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是復(fù)混肥生產(chǎn)中的理想設(shè)備。成品顆粒包衣涂膜回轉(zhuǎn)式包膜機(jī)成套設(shè)備由螺旋輸送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成用粉體撲粉或液體涂膜、加菌工藝。能有效防止肥料的結(jié)塊、增加顆粒表明光潔度、控制肥料緩釋。主機(jī)采用聚乙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼。本設(shè)備根據(jù)工藝要求，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，是一種有效的復(fù)混肥專(zhuān)用設(shè)備?？筛蛻粢蠹庸じ鞣N型號(hào)設(shè)備。

成品包裝

       自動(dòng)包裝機(jī)用于面粉、淀粉、飼料以有食品、化工、輕工、建材等行業(yè)粉狀物料的自動(dòng)定量包裝。自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠。自動(dòng)包裝機(jī)采用雙同步帶拉膜，由氣缸控制張緊，自動(dòng)糾偏，自動(dòng)保護(hù)功能，  大限度減低損耗。計(jì)量裝置相配套，集制袋、充填、于一體?？筛鶕?jù)物料改裝開(kāi)合方式計(jì)量裝置。

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  復(fù)合肥成套生產(chǎn)設(shè)備
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  雙模造粒有機(jī)肥整套設(shè)備
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  小型有機(jī)肥生產(chǎn)線
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  轉(zhuǎn)鼓造粒有機(jī)肥成套設(shè)備