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味精廢液有機(jī)無(wú)機(jī)肥工藝

味精廢液有機(jī)無(wú)機(jī)肥工藝優(yōu)點(diǎn)：

有機(jī)肥在改善土壤結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)土壤肥力、提高土壤的生物活性、刺激農(nóng)作物生長(zhǎng)及改善農(nóng)作物品質(zhì)等方面所表現(xiàn)出來(lái)的作用，逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，而充分利用味精廢液生產(chǎn)有機(jī)無(wú)機(jī)肥，不僅能變廢為寶，降低生產(chǎn)成本，也有利于防治污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。各種廢棄物的變廢為寶及綜合利用資源是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的具體體現(xiàn)。

味精廢液的主要成分

　　生產(chǎn)1t要排放20t左右的高濃度有機(jī)廢液，其中ω(N)13%~16%、ω(K2O)2%~5%，其余大部分為有機(jī)質(zhì)，有機(jī)質(zhì)中含各種氨基酸4.5%~5.0%。

味精廢液有機(jī)無(wú)機(jī)肥工藝簡(jiǎn)介：

         味精廢液經(jīng)沉淀濃縮后放入廢液儲(chǔ)槽，通過(guò)蒸汽（導(dǎo)熱油）鍋爐提供的熱量，將有機(jī)廢液升溫至蒸發(fā)溫度。

         經(jīng)料漿泵加壓，通過(guò)霧化噴槍噴射到造粒機(jī)內(nèi)的料幕上。

         同時(shí)部分尿素、磷酸一胺、氯化鉀、填充料等合格原料運(yùn)送至各相關(guān)稱重設(shè)備。

         輸送至造粒機(jī)內(nèi)，與來(lái)自廢液儲(chǔ)槽的有機(jī)質(zhì)液滴充分接觸，同時(shí)通入飽和蒸汽，有機(jī)質(zhì)滴液借助造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動(dòng)料床，滾動(dòng)所產(chǎn)生的擠壓力及有機(jī)質(zhì)滴液提供的粘結(jié)力使物料粘聚成球。

         輸送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)中，與來(lái)自熱風(fēng)爐中的熱量進(jìn)行熱交換；為防止高溫碳化造成有機(jī)質(zhì)含量降低，干燥時(shí)的溫度需控制在200~230℃。

         輸送至熱篩分中分選顆粒，細(xì)小顆粒直接返回造粒機(jī)中，作為核心繼續(xù)參與顆粒的粘聚成球。

         篩選后的半成品顆粒輸送至回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)中，通過(guò)自然冷風(fēng)或強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻肥料。大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后返回造粒機(jī)中繼續(xù)參與成球。

         篩選后的合格產(chǎn)品輸送至包膜機(jī)涂膜處理。

         輸送至全自動(dòng)包裝秤稱重、包裝、入庫(kù)。

         烘干、冷卻及車間粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級(jí)處理后排空排放。

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  復(fù)合肥成套生產(chǎn)設(shè)備
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  雙模造粒有機(jī)肥整套設(shè)備
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  小型有機(jī)肥生產(chǎn)線
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  轉(zhuǎn)鼓造粒有機(jī)肥成套設(shè)備